快干剂水墨在运用过程中因为油墨厂家选用的树脂不同或机器转速过快，可能会形成水墨枯燥速度较慢。加快干剂能调整水墨枯燥速度达到印刷机转速要求，进步出产效率，其运用比例为2~3。

慢干剂它可以按捺和减缓水墨枯燥速度，起到保湿作用，避免油墨在印版或许网纹辊上产生枯燥，削减堵版和糊版等印刷故障的产生，运用比例为1~2之间。水性油墨的运用范围在前面介绍水性油墨构造和类型后，接下来咱们来谈谈影响水性油墨印刷质量的一些重要因素。 

在纸箱印刷中，水墨传递和墨量操控是由网纹辊来承担的，为此，一定要根据产品的要求来挑选网纹辊，网纹辊网线数约为印刷品线数的四倍，才能获得较好的印刷清晰度和分辨力。细度是指水墨中色粉颗粒的巨细，在出产水墨色浆过程中完成，它是一个很要害的质量目标。出产色浆工艺是否科学、详尽对水墨的质量起到肯定作用。 在出产色浆过程中加入分散剂和潮湿剂。一般水墨细度要求在10~25μm之间为佳，过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。粘度是指水墨的稠性，是体现水墨流动的一种目标。粘度过大会形成流动性差、枯燥慢；粘度低水墨的流动性好、枯燥快、墨层薄、用墨量少。

一般普通水墨粘度在50\“~65\”/25℃(涂4#杯) ，水墨粘度操控在25“~35\”/25℃(涂4#杯) 。如水墨粘度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。因为粘度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的粘度操控相当重要。在印刷过程中，粘度过低会形成色浅，粘度高会形成脏版、糊版等现象，所以在难以操控时请加入转移剂，可以进步转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。