喷砂是解决化学方法难以解决的问题的物理方法。喷砂技术以压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷射材料(喷射玻璃珠、钢珠、钢砂、石英砂、碳化硅、铁砂和海砂)高速喷射到待处理工件表面，从而改变工件表面的机械性能。由于磨料对工件表面的冲击和切割作用，工件表面获得了一定的清洁度和不同的粗糙度，从而提高了工件表面的机械性能。因此，提高了工件的抗疲劳性，增加了工件和涂层之间的附着力，延长了涂层的耐久性，也有利于涂层的平整和装饰，去除了表面的杂质、噪音和氧化层，同时，介质表面变粗糙，从而提高了基底表面的残余应力和基底的表面硬度。辊的制造方法之一——蚀刻是一种化学表面处理，有时会影响成品的外观。
喷砂技术可分为:
( 1 )全光泽( 100 % ) :玻璃砂
( 2 )半光泽( 50 % ) : 50 %玻璃+ 50 %金刚石砂
( 3 )哑光( 0 % ) :由于使用的树脂材料不同，注塑条件不同，很难通过一次喷砂完全调整金钢砂(氧化铝砂)的光泽度，因此应该重复多次。
镜面辊用途：
首先，在放卷装置和卷绕装置之间设置一个光提升框架，在光提升框架上设置一个镜辊，在镜辊的送布方向上，在框架上设置一个导布辊， 光升降架上设有一个或两个与镜面熨烫辊配合的压辊，压辊周围设有支撑辊和纠偏装置，压辊、支撑辊和纠偏装置外包裹毡圈，压辊两端设有压力调节机构。
该照明装置主要用于熨烫人造革表面，提高成品革的表面等级，增加表面的光泽和亮度，还造成皮革表面花纹凸起的地方明亮，沟底的地方不明亮的效果。大直径超镜面加热辊用于将人造革和镜面辊与压力辊连接在耐热毡中，并通过调节人造革上的压力、温度和熨烫时间来调节人造革的表面效果。
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